Одобрен проект первой очереди карьера по добыче магнезитовых руд
Производственная мощность первой очереди Тальского карьера принята в объеме добычи 1 млн тонн магнезита в год. Проект отработки запасов месторождения получил положительное заключение Главгосэкспертизы России.
Тальское месторождение расположено в Мотыгинском районе Красноярского края. Первые сведения о геологии Южно-Енисейского Горного округа были получены в 1830-е годы в связи с изучением золотоносности района. Уже в XX веке здесь был открыт целый ряд крупных месторождений железа, бокситов, сурьмы, талька, угля, стройматериалов и других минеральных ресурсов.
«Геологические структуры Тальского месторождения представляют собой мономинеральные породы, состоящие почти на 95% из магнезита (MgCO3), основного сырья для производства огнеупорных материалов. Отработку запасов месторождения выполнят открытым способом», – отметил главный эксперт проекта Николай Егер.
Проектом предусмотрены работы по строительству карьера, применение высокопроизводительного горнотранспортного оборудования и иной производственной техники для обеспечения проектного уровня добычи – 1 млн тонн магнезита в год.
В числе размещаемых объектов – площадки горных работ, отвального хозяйства, а также дробильно-сортировочный комплекс и иные производственные и вспомогательные сооружения.
Застройщик – ООО «Группа "Магнезит"».
Магнезит – это природный минерал, представляющий собой карбонат магния. Обычно бывает серого или белого цвета с желтоватым, бурым или зеленоватым оттенком. Кристаллы магнезита, формула которого на химическом языке записывается как MgCO3, отличаются особой зернистостью и довольно высокой плотностью.
Внешне этот минерал очень похож на мрамор, но в отличии от него, магнезит — это довольно хрупкий камень из-за большого процента содержания в нем углекислого газа.
Обрабатывают магнезитовую руду при помощи высокой температуры. Нагревая породу до 750-1000 ºС, получают порошковую магнезию. При температуре от 1500 до 2000 ºС из породы окончательно выпаривается углекислый газ, и образуется кристаллическая огнеупорная магнезия. В электропечах при температуре 3000 ºС получают особо чистый плавленый периклаз.
Наиболее широко применяется огнеупорная магнезия: ее используют в металлургической промышленности. Каустическая магнезия задействуется в химической промышленности для производства красок, синтетического каучука и удобрений, для производства цемента, в целлюлозно-бумажной промышленности. Также его используют для изготовления очистительных фильтров для газа и воды.
Магнезит очень эффективно очищает воду, выводя из нее тяжелые металлы.
Минерал широко применяется в пищевой промышленности и в виноделии; в стекольной промышленности и производстве керамики; для изготовления огнеупорного кирпича, при переработке урана и производстве антикоррозийных добавок. Применение магнезита в строительстве продиктовано внедрением новых технологий. Минерал научились использовать для изготовления строительных плит нового поколения. Плиты обладают массой полезных свойств: высокой звукоизоляцией, теплоизоляцией, влагоустойчивостью, морозоустойчивостью и экологичностью. Магнезитовые плиты очень просты в обработке, они легко гнутся, режутся, что позволяет применять их при отделке внутренних поверхностей зданий и сооружений.
