Управление термопластавтоматом
Управляющая автоматика на производстве — не новшество, а необходимость. Поэтому при запуске в работу термопластавтоматов или при их модернизации важно позаботиться об установке, обновлении системы управления. Благодаря системе управления термопластавтоматом можно контролировать качество и параметры выпускаемых пластиковых изделий, а также обеспечивать надежную работу всего оборудования с минимальным вмешательством оператора.
Особенности систем управления (СУ)
К особенностям автоматики управления относят:
- универсальность — заключается в способности СУ управлять всеми видами инжекционно-литьевых машин;
- похожесть программного обеспечения — позволяет удешевить обслуживание, настройку оборудования;
- встроенные факторы защиты термопластавтомата от ошибочных действий оператора или при скачке напряжения в электросети;
- возможность дистанционного управления оборудованием, диагностику без выезда специалиста компании на объект.
Надежнее всего покупать ТПА и управляющую систему у одного производителя. Например, компания Haitian выпускает гидравлические и электрические инжекционно-литьевые машины, а к ним идут «родные» системы управления Go Factory Cloud 2.0. Это инновационная форма управления не только за одним ТПА, но и за всеми приборами Haitian на предприятии. Такая СУ позволяет контролировать объем производства и получать реальную статистику производительности оборудования.
Основные блоки системы управления ТПА
Устройства управляющей системы — это контроллеры ТПА с модулями ввода-вывода информации, сенсорный экран, пульт оператора, а также различные блоки:
- питания;
- измерения температуры в реальном времени;
- сбора данных с линейных датчиков перемещений;
- сирены.
Благодаря СУ для инжекционно-литьевой машины можно выбрать один из 5 стандартных режимов работы (от наладочного до работы с арматурой). Существуют и специальные режимы, например, декомпрессия, дегазация или литьевое прессование.
С помощью автоматизированной системы можно:
- сохранять настройки на определенные виды выпускаемых изделий, а также режимы литья и материалы;
- регулировать параметры цикла — скорость и объем впрыска, усилие смыкания, время закрытия пресс-формы;
- находить ошибки, предупреждать о сбоях в процессе работы;
- контролировать показания датчиков температуры и давления;
- передавать полученную информацию на внешние носители через промышленные локальные интерфейсы.
Если вы планируете открыть производство с ТПА или хотите модернизировать оборудование, обращайтесь за консультацией к специалистам Haitian по телефону +7 (499) 955-57-72 или пишите на электронную почту haitian5@haitian.ru.
488