Применение и преимущества использования инерционных грохотов
Грохоты инерционные – аппараты для механической сортировки, просеивания гранулированных сыпучих веществ и смесей с целью получить усредненные по размеру зерна фракции. С их помощью просеивают песчаную и горную породу, рудные и нерудные полезные ископаемые, а также просушивают материалы. В промышленности грохоты применяют как самостоятельные машины либо в составе комплекса дробильно-сушильного оборудования совместно с дробилками, сортировочными установками, транспортерами, конвейерами.
Назначение грохотов
Между собой различные модели грохотов инерционных отличаются мощностью и производительность. Эти параметры определяют сферу применения той или иной машины в агрегатной производственной линии. По назначению аппараты классифицируются следующим образом:
- ГИЛ – инерционный грохот легкой серии. Разработан для промежуточного разделения и фасовочно-упаковочного просеивания перед отправкой конечному потребителю песка, щебня, гравия и других материалов по фракциям. Производительность легких грохотов непостоянная и варьируется в зависимости от количества ярусов, площади просеивающей плоскости. Обычно допустимый вес исходного материала на рабочей повехности колеблется в пределах от 1,35 т до 1,4 т на каждый кубический метр объема, а размер кусков не превышает 150 мм.
- ГИС – грохоты средней серии. Сконструированы для товарного просеивания и промежуточной сортировки песка, щебня, гравия с размером фракции не более 200 мм. Максимальная масса исходного сырья, которое можно за раз загрузить на рабочую поверхность, – 1,75-1,8 т на 1 м. куб. объема.
- ГИТ – тяжелое оборудование. Предназначено для разделения по размеру зерна гравия, щебня, других сыпучих материалов, а также просеивания песка и смесей на его основе. Одновременно на рабочую поверхность допускается загружать сырье массой 2,8-2,85 т при объеме до 1 м. куб. Максимальный размер фракции первоначальной породы – 300 мм.
Сферы применения грохотов
Грохоты инерционные легкой, средней и тяжелой серии имеют различные модификации и варианты конструктивного исполнения с учетом особенностей производства. Оборудование востребовано в металлургии, строительной сфере, горнодобывающей промышленности и даже пищевой отрасли. В зависимости от особенностей производства их выбирают таким образом, чтобы достичь максимальной производительности при высоком качестве получаемого сырья и соблюдении требований по размерности фракций. Например, в металлургии и горнодобывающей промышленности применяют средние и тяжелые грохоты инерционные. Машины этих классов могут непрерывно перерабатывать большие объемы материалов в условиях постоянной загрузки предприятий.
Преимущества инерционных грохотов
Грохоты инерционные обладают высокой вибрационной интенсивностью. Аппараты имеют высокую производительность и перерабатывают сотни тонн материалов за рабочую смену. Простая и надежная конструкция обеспечивает бесперебойность производства. Ремонт и обслуживание не требуют больших финансовых и временных затрат. Большое разнообразие моделей колосниковой, барабанной и вибрационной конструкции позволяет внедрить грохоты в любую производственную линию.
1002